粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。但是大家也知道世界上沒有什么完美的東西，粉末冶金齒輪自然也一樣，那么粉末冶金生產(chǎn)齒輪有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

粉末冶金生產(chǎn)齒輪的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1、一般粉末冶金齒輪制造工序少，用粉末冶金法制造齒輪時(shí)，材料利用率可達(dá)95%以上。

2、粉末冶金法可將幾個(gè)零件一體化制造，粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。

3、在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。

4、粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好，因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的，在正常使用條件下，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。

粉末冶金齒輪生產(chǎn)工藝流程：

1、制粉

將原料制成粉末的過程，制粉方法兩種，分別是：氧化物還原法和機(jī)械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例充分混合，制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種，可用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模，重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。常用的方法是加壓成型和無壓成型。

4、燒結(jié)

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序，分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

5、后處理

燒結(jié)后的處理，如：精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍、軋制、鍛造等。