粉末冶金質(zhì)量檢測(cè)能確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝中的問題，是保證粉末冶金產(chǎn)品可靠性的重要環(huán)節(jié)。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結(jié)固化。

翔宇粉末冶金加工廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

我們將一如既往堅(jiān)持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神，真誠為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金加工的兩種不同技術(shù)

1、粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）

粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術(shù)，壓制成型出來的產(chǎn)品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù)。

工藝流程：粉末原料—成型（常溫或溫壓成型）—燒結(jié)—后處理（機(jī)加工）。

2、粉末冶金注射成型技術(shù)（MIM）

粉末冶金注射工藝（MIM）是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制，不僅能夠大批量、高效率的成型復(fù)雜零件，而且加工工藝少，無切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高，易成型，成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。

工藝流程：原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結(jié)—零件的處理。

粉末冶金壓制成型

壓制是將混合妥當(dāng)?shù)亩糠勰┲糜阡撃?nèi)，用每平方吋數(shù)千磅到二十萬磅的壓力，在模中壓制成形的方法。其中，壓力的大小則依粉末的性質(zhì)而異，對(duì)于軟質(zhì)（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的壓力，則可使其互鎖而得到頗為密實(shí)，且具有適當(dāng)強(qiáng)度的壓制件；對(duì)于脆性、高硬度的粉末而言，則需要較高的壓力。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，將幾種不同性能的金屬粉末根據(jù)產(chǎn)品的使用要求來調(diào)配混合。

2、胚件壓制，將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫?zé)Y(jié)，將壓制好的粉末冶金件推入燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品還可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選擇在機(jī)加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用需求。

什么是粉末冶金？五金配件是如何粉末成型的呢？

粉末冶金是一種先進(jìn)的五金制品成型技術(shù)，主要分為三個(gè)步驟。

一、制粉，將金屬或合金制成細(xì)小的粉末。

二、成型，通過模具將金屬粉末壓制成需要的產(chǎn)品的形狀，如齒輪、軸承等。

三、燒結(jié)，高溫加熱使金屬粉末結(jié)合，形成致密、高強(qiáng)度的五金零件。當(dāng)然，高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品，還可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能，選擇再機(jī)加工、電鍍或淬火等后處理方式，來滿足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能，選擇再機(jī)加工、電鍍或淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用要求，特殊的成行方式，五金配件的選擇粉末冶金加工擁有材料利用率高，減少材料浪費(fèi)，以及適合大批量生產(chǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，和可加工復(fù)雜形狀、減少后續(xù)加工成本等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、工業(yè)工具以及醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。